Hvordan installere et kjølelager?(2)

Krav til installasjon av kjølerørledninger:

1. Diameteren på kobberrøret bør velges i strengt samsvar med suge- og utløpsventilgrensesnittet til kompressoren. Når avstanden mellom kondensatoren og kompressoren overstiger 3 meter, bør diameteren på rørledningen økes;

2. Hold en avstand på mer enn 400 mm mellom sugeflaten til kondensatoren og veggen, og hold en avstand på mer enn 3 meter mellom luftutløpet og hindringer;

3. Diameteren på innløpet og utløpet til væskelagringstanken skal være basert på diameteren til eksos- og væskeutløpet merket på enhetsprøven;

4. Kompressorens sugerør og luftreturrørledningen til kjøleviften skal ikke være mindre enn størrelsen angitt i prøven for å redusere den indre motstanden til fordampningsrørledningen;

5. Når du lager justeringsstasjonen, skal hvert væskeutløpsrør sages til en 45-graders skråning, settes inn til bunnen, og væskeinnløpsrøret skal settes inn i en fjerdedel av rørdiameteren til justeringsstasjonen;

6. Eksosrøret og returluftrøret bør ha en viss helning. Når posisjonen til kondensatoren er høyere enn kompressorens, bør eksosrøret skråne mot kondensatoren og en væskering skal installeres ved kompressorens eksosåpning. Forhindre gasskjøling og flytende væske fra å strømme tilbake til høytrykksutløpsporten etter avstengning, noe som forårsaker væskekompresjon ved omstart;

7. AU-formet bend skal installeres ved utløpet av returluftrøret til kjøleviften. Luftreturrørledningen bør skråne i retning av kompressoren for å sikre jevn oljeretur;

8. Ekspansjonsventilen skal installeres så nært luftkjøleren som mulig. Magnetventilen skal installeres horisontalt, ventilhuset skal være vertikalt og ta hensyn til væskeutløpsretningen;

9. Installer om nødvendig et filter på kompressorens returluftledning for å forhindre at smuss i systemet kommer inn i kompressoren og fjern fuktigheten i systemet;

10. Før du fester alle natrium- og låsemuttere i kjølesystemet, bør de smøres med kjøleolje for å forbedre tetningen. Tørk av etter festing. Røttene til hver seksjonsdør skal låses godt;

11. Temperaturføler-pakken til ekspansjonsventilen er festet til 100 mm-200 mm av fordamperens utløp med et metallkort, og er tett pakket inn med dobbeltlagsisolasjon;

12. Etter at kjølesystemet er installert, skal det generelt være vakkert og konsistent i fargen. Det skal ikke være ujevnheter i rørledningskryssing;

13. Når kjølerørledningen er sveiset, er det nødvendig å forlate et utblåsningsutløp for å blåse nedblåsingen med nitrogengass i seksjoner fra høyt og lavt trykk. Etter at nedblåsningen i seksjoner er fullført, er utblåsningen av hele systemet kvalifisert til det ikke sees noe smuss, og utblåsningstrykket er 0,8 MPa;

14. Etter at sveisingen av hele systemet er fullført, skal lufttetthetstesten utføres, og høytrykksenden skal fylles med nitrogen 1,8MP. Lavtrykkssiden er fylt med nitrogen 1,2MP. Under trykksettingsperioden, bruk såpevann for å se etter lekkasjer, kontroller nøye sveiseskjøter, flenser og ventiler, og hold trykket i 24 timer etter den enkle fullføringen uten å slippe trykket.

Hvis du ønsker å konsultere om kjølelager, vennligst åpne chatten eller send en e-post for å kontakte oss!