Kompressorens driftsforhold

Vær oppmerksom på å forbedre driftsforholdene til kompressorer, rasjonelt arrangere rørledninger, minimere motstandstap og styrke vedlikehold og gasshåndtering.

(1) Forbedre inspirasjonsforholdene. For det første må sugerørdesignet ha tilstrekkelig tverrsnittsareal (for luft overstiger ikke strømningshastigheten 10-12 meter/sekund), røret skal være så kort som mulig, og det skal ikke være skarpe svinger, krymping og overflødige fester; Den andre er å redusere inntaksluftens temperatur, noe som kan øke det faktiske luftinntaket til kompressoren, og kan også redusere det spesifikke strømforbruket til kompressoren. Sugeporten til kompressoren bør være plassert på et kjølig utendørs sted, og om nødvendig, ta metoden for kjøling ved vannsprøyting. I tillegg, for maskinen av stempeltypen, velg en kjøler med høy varmeledningsevne og lett å rengjøre. Kjøleren bør rengjøres regelmessig. Praksis viser at for hver 3 graders nedgang i inntaksluftens temperatur, reduseres strømforbruket til det siste trinnet med ca. 1%.

(2) Reduce the pressure loss of the pipeline. When designing or installing pipelines, the length of the pipeline should be shortened as much as possible, unnecessary pipe fittings such as tees, elbows, valves, etc. should be reduced, or pipe bends should be reduced or bends with a small radius of curvature should be used. The filter on the pipeline should have low resistance and be able to easily remove dirt. The cross-sectional size of the pipeline should be such that the air flow rate is not too large. If the air flow rate is Qm3 / min, the diameter of the pipe is D>20√Qmm. Generelt luft overstiger ikke 8-10 meter / sekund. I tillegg er det nødvendig å redusere lekkasje av gass. Trykkforskjellen mellom kompressoren og utsiden av kompressoren på alle nivåer kan lekke gjennom stempelringen, luftventilen, pakningen osv., noe som resulterer i tap av eksosgass og økt strømforbruk.